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DISEÑO, CONSTRUCCIÓN Y VALIDACIÓN DEL PROTOTIPO DE UNA MÁQUINA PARA ENSAYOS DE RESISTENCIA DE MATERIALES

DISEÑO, CONSTRUCCIÓN Y VALIDACIÓN DEL PROTOTIPO DE UNA MÁQUINA PARA ENSAYOS DE RESISTENCIA DE MATERIALES



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Cómo citar
Durango, D. J., Herrera, E. J., & Otero, N. E. (2015). DISEÑO, CONSTRUCCIÓN Y VALIDACIÓN DEL PROTOTIPO DE UNA MÁQUINA PARA ENSAYOS DE RESISTENCIA DE MATERIALES. Ingeniería E Innovación, 3(2). https://doi.org/10.21897/23460466.857

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PlumX
Demóstenes J. Durango
Edinson J. Herrera
Nicolás E. Otero

Demóstenes J. Durango

Ingeniero Mecánico, Magister en Ciencias Físicas, Docente de planta, Universidad de Córdoba, Montería, Colombia. Grupo de investigación Ingeniería Ciencia y Tecnología, Programa de Ingeniería Mecánica

Edinson J. Herrera

Formación universitaria pregrado, Estudiante del programa de Ingeniería Mecánica, Universidad de Córdoba, Montería, Colombia.

Nicolás E. Otero

Estudiante del programa de Ingeniería Mecánica, Universidad de Córdoba, Montería, Colombia.

Este trabajo presenta el diseño, construcción y validación del prototipo de una máquina universal de ensayos. Estudiando las diferentes alternativas para el tipo de accionamiento y de estructura que presentan las máquinas universales de ensayos. Se realizó un diseño del prototipo teniendo en cuenta la información encontrada en artículos académicos, catálogos comerciales, libros y, las designaciones de las normas ASTM para la realización de ensayos de tensión, compresión y flexión a tres puntos. También se presenta la selección y diseño de los elementos que conforman la estructura de la máquina, teniendo en cuenta la capacidad de esta, como barras, vigas, placas, y mordazas para el ensayo de tensión, de igual manera se seleccionaron los elementos que conforman el sistema de accionamiento. Se aplicaron los procesos de manufactura requeridos para la construcción y ensamble de las partes. Por último se realizó la validación del equipo mediante la comparación de datos obtenidos entre una máquina universal de ensayos calibrada y la construida. El prototipo construido cuenta con una estructura doble espacio y accionamiento hidráulico, con capacidad de 100 kN, permite realizar ensayos de tensión, compresión y flexión a tres puntos. Se encontró que el porcentaje de error relativo entre los resultados del prototipo y la máquina universal fue menor al 2 % y mediante la prueba estadística t-student, se verificó que no existen diferencias estadísticamente significativas entre las dos máquinas.

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